Kiillotukseen käytetty alumiinioksidi
Kuvaus
Tekniset parametrit
Tuotteen yleiskatsaus
Kiillotukseen käytetty alumiinioksidi on kalsinoitua alumiinioksidijauhetta, joka on prosessoitu kalsinoinnin, kuulajauhatuksen ja seulonnan avulla. Hiukkaskokojakautuma on kontrolloitu ja kiderakenne on vakaa tarkkuuspintojen kiillotussovelluksiin.
Tekniset tiedot
|
Malli / indeksi |
PG08F |
PG08 |
PG20 |
PG20F |
|
Al2O3-pitoisuus (%) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,6 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,8 |
|
Na2O (%) |
0.04 |
0.20 |
0.25 |
0.07 |
|
SiO₂ (%) |
0.03 |
0.02 |
0.01 |
0.01 |
|
Fe₂O3 (%) |
0.01 |
0.02 |
0.02 |
0.02 |
|
D10 (μm) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 0,25 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 0,25 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 0,90 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 0,70 |
|
D50 (μm) |
0.75-0.90 |
0.75-0.90 |
1.50-2.00 |
1.50-2.00 |
|
D90 (μm) |
1.50-1.80 |
1.70-2.00 |
3.50-4.50 |
4.00-5.00 |
|
D100 (μm) |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 3,0 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 4,5 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 8,0 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 10,0 |
|
Alkuperäinen kristallipartikkelikoko (μm) |
0.30 |
0.28 |
0.30 |
0.25 |
|
Vaiheen sisältö (%) |
90-95 |
85-90 |
90-95 |
85-90 |
|
BET-pinta-ala (m²/g) |
4.0-5.0 |
4.5-6.0 |
4.0-5.5 |
4.5-6.5 |
|
Näennäinen tiheys (g/cm³) |
0.40-0.50 |
0.50-0.60 |
0.35-0.45 |
0.40-0.50 |
|
Öljyn absorptioarvo (DOP) (%) |
35-45 |
30-35 |
60-70 |
45-55 |
Arvosanan valintaopas
Hienokiillotusvaatimukset
Pienemmän hiukkaskokojakautumat soveltuvat sovelluksiin, jotka vaativat tasaisempaa pintakäsittelyä ja korkeampaa kiiltoa.
Peilin kiillotussovellukset
Lajit, joissa on kontrolloitu hiukkaskoko ja vakaa kidefaasi, tukevat tarkkoja kiillotusprosesseja, jotka vaativat tasaisen pinnan ulkonäön.
Korkeampi materiaalinpoistotehokkuus
Lajit, joilla on suurempi hiukkaskokojakautuma, voivat tarjota suuremman leikkaustehokkuuden sovelluksissa, jotka vaativat nopeampaa pintakorjausta.
Valinnassa tulee ottaa huomioon myös ominaispinta-ala, öljyn imeytyminen ja kiteen ominaisuudet, jotta saavutetaan vaadittu tasapaino kiillotustehokkuuden ja pinnan viimeistelyn välillä.
Tärkeimmät ominaisuudet
Vakaa kristallifaasi
Hallittu kalsinointi tarjoaa vakaan kiderakenteen, joka varmistaa tasaisen kulumiskäyttäytymisen ja kiillotuskyvyn.
Hallittu hiukkaskokojakautuma
Kuulajyrsintä- ja seulontaprosesseilla saavutetaan tasainen hiukkasten jakautuminen, mikä mahdollistaa tarkan materiaalin poiston ja tasaisemman pinnan viimeistelyn.
Yhtenäinen partikkelimorfologia
Tasainen hiukkasmuoto parantaa hiontakosketuksen tehokkuutta, tukee tasaista kiillotustuloksia ja vakaata pinnan kiiltoa.
Tasapainoinen kovuus
Optimoitu kovuus tarjoaa tehokkaan leikkauskyvyn ja minimoi pintavaurion hieno- ja peiliviimeistelyssä.
Erittäin puhdas alumiinioksidikoostumus
Korkea Al2O3-pitoisuus ja alhainen epäpuhtauspitoisuus tukevat vakaata kemiallista suorituskykyä tarkkuuskiillotussovelluksissa.
Tyypilliset sovellukset
Metallituotteiden ja tarkkuuskomponenttien kiillotus
Käytetään metallituotteiden kiillotukseen, jotka vaativat sileitä pintoja, parempaa kirkkautta ja tasaista viimeistelylaatua.
Optinen lasi ja lasipintojen kiillotus
Soveltuu lasipintojen hienokiillotukseen, kun vaaditaan hallittua hiontatehoa ja pinnan tasaisuutta.
Kiven kiillotus
Käytetään kivipintojen viimeistelyprosesseissa, jotka edellyttävät vakaata kiillotustehokkuutta ja kiillon parantamista.
Maalipinnan kiillotus
Käytetään kiillotusaineissa pinnoitetuille pinnoille, jotka vaativat hallittua hankausta ja sileää viimeistelyä.
Hartsi- ja komposiittimateriaalien kiillotus
Soveltuu hartsi{0}}pohjaisille materiaaleille, jotka vaativat hienon pintakäsittelyn ja paremman ulkonäön.
Laadunvalvonta- ja materiaalitestaustuki
ZC-TECH soveltaa ammattimaisia materiaalianalyysi- ja testausmenetelmiä kemiallisen koostumuksen, hiukkasten ominaisuuksien ja jauheen suorituskyvyn seuraamiseen
Kemiallisen koostumuksen analyysi
ICP-OES-testaus arvioi alkuainekoostumuksen ja epäpuhtaustason varmistaakseen vakaan Al₂O₃ -pitoisuuden.
Hiukkaskokojakauman analyysi
Laserhiukkaskokoanalyysi tarkkailee D10-, D50-, D90- ja hiukkasjakaumaa tasaisen kiillotuskyvyn varmistamiseksi.
Hiukkasten morfologian arviointi
SEM-analyysi auttaa varmistamaan hiukkasten muodon ja mikrorakenteen tasaisen kulumiskäyttäytymisen varmistamiseksi.
Jauheen ominaisuuksien testaus
BET-pinta-ala, näennäinen tiheys ja öljyn absorptiotestit arvioivat jauheen ominaisuuksia, jotka liittyvät kiillotuskykyyn.
Miksi valita meidät?
20+ Vuosien pitkä kokemus materiaalien valmistuksesta
Vuonna 2003 perustettu ZC-TECH on erikoistunut edistyneiden epäorgaanisten funktionaalisten materiaalien tutkimukseen, kehittämiseen, tuotantoon ja toimittamiseen.
Integroitu materiaalikehitys ja -tuotanto
ZC{0}}TECH yhdistää materiaalitutkimuksen, jauheenkäsittelyteknologian, valmistuskyvyn ja teknisen tuen teollisiin sovelluksiin.
Ammattimainen testaus- ja tuotekehityskyky
Yritys on varustettu edistyneillä testaus- ja kokeellisilla laitteilla materiaalianalyysin, tuotearvioinnin ja sovelluskehityksen tukemiseksi.
Sovellussuuntautunut-alumiinioksidijauheen kehitys
ZC-TECH tukee räätälöityjä alumiinioksidijauheratkaisuja säätämällä hiukkaskokojakaumaa ja jauheen ominaisuuksia kiillotusvaatimusten mukaan.
Maailmanlaajuinen toimituskokemus
ZC-TECH tukee kansainvälisiä asiakkaita, joilla on kokemusta ulkomaisista markkinoista, mukaan lukien Intia, Etelä-Korea, Türkiye, Venäjä, Espanja ja muut alueet.
FAQ
Suositut Tagit: kiillotukseen käytetty alumiinioksidi, kiillotukseen käytetty alumiinioksidi valmistajat, toimittajat, tehtaat
Seuraava
EiLähetä kysely
