Kaatokauha
video

Kaatokauha

ZC-TECH Pouring Ladle on korkean-lämpötilan keraaminen valukomponentti, joka on kehitetty itsenäisesti toissijaisiin kaatotoimintoihin tarkkuusvalusovelluksissa.
Lähetä kysely

Kuvaus

Tekniset parametrit

Tuotteen yleiskatsaus

 

ZC-TECH Pouring Ladle on korkean-lämpötilan keraaminen valukomponentti, joka on kehitetty itsenäisesti toissijaisiin kaatotoimintoihin tarkkuusvalusovelluksissa.

 

Tekniset tiedot

 

Kaatokauha on valmistettu korundi{0}}mulliittikeraamisista materiaaleista, joiden kemiallinen koostumus ja fysikaaliset ominaisuudet ovat kontrolloituja korkeiden -lämpötilojen valuvaatimusten täyttämiseksi.

 

Omaisuus

Parametri

Kemiallinen koostumus

 

Al2O3

Suurempi tai yhtä suuri kuin 90 %

SiO₂

suurempi tai yhtä suuri kuin 6 %

Fyysiset ominaisuudet

 

Bulkkitiheys

Suurempi tai yhtä suuri kuin 2,9 g/cm³

Näennäinen huokoisuus

suurempi tai yhtä suuri kuin 20 %

Lämpöshokin kestävyys (100 asteen vesijäähdytys)

Suurempi tai yhtä suuri kuin 10 sykliä

Suurin käyttölämpötila

1750 astetta

 

Saatavilla olevat tekniset tiedot ja sulan teräksen kapasiteetti

Ei.

Ulkohalkaisija × sisähalkaisija × ulkokorkeus × sisäkorkeus (mm)

Sulan teräksen kapasiteetti

1

196 × 170 × 255 × 230

15 kg

2

213 × 180 × 247 × 230

30 kg

3

220 × 180 × 267 × 250

35 kg

4

245 × 210 × 260 × 230

40 kg

5

276 × 237 × 280 × 260

60 kg

6

316 × 263 × 350 × 330

100 kg

7

350 × 308 × 425 × 400

150 kg

8

386 × 229 × 480 × 450

200 kg

9

440 × 400 × 585 × 545

400 kg

 

Tuotteen edut

 

Erinomainen lämpöiskun kestävyys
Keraaminen rakenne tarjoaa vahvan vastustuskyvyn nopeille lämpötilan muutoksille, jolloin kaatokaukalo kestää toistuvia kuumennus- ja jäähdytysolosuhteita valun aikana.
Vakaa kemiallinen suorituskyky
Materiaalilla on hyvä kemiallinen stabiilisuus kosketuksessa sulan teräksen kanssa, mikä auttaa vähentämään kontaminaatioriskiä sulan metallin siirron aikana.
Vahva kuonankestävyys
Tiheä keraaminen pinta vähentää kuonan tarttumista ja auttaa minimoimaan metalliliuoshäviön kaatamisen aikana.
Korkea tiheys ja sileä pinta
Sileä sisäpinta vähentää sulan metallin pidättymistä ja parantaa kaatotehokkuutta vähentäen samalla puhdistustarvetta.
Kestävyys korkeissa lämpötiloissa
Korkean lämpötilan -sintraus kestää lämpövaurioita ja mekaanisia iskuja toistuvien valutoimintojen aikana.

 

Valmistusprosessi

Raaka-aineen valinta

Erittäin{0}}puhtaat korundi- ja mulliittimateriaalit valitaan keraamisten koostumusvaatimusten mukaan.

Materiaalin valmistelu

Raaka-aineet käsitellään ja sekoitetaan tasaisen koostumuksen saavuttamiseksi.

Muodostusprosessi

Keraaminen runko on muotoiltu suunniteltujen mittojen ja kapasiteettivaatimusten mukaan.

 

Korkean lämpötilan{0}}sintraus

Ohjattu sintraus kehittää tarvittavan keraamisen rakenteen valusovelluksiin.

Lopputarkastus

Valmiiden tuotteiden mitat, ulkonäön laatu ja fysikaaliset ominaisuudet tarkastetaan yhdenmukaisuuden varmistamiseksi ennen toimitusta.

 

Tyypilliset sovellukset

 

Tarkkuusvalu
Käytetään toissijaisiin kaatoprosesseihin, jotka edellyttävät vakaata sulan metallin siirtoa ja tasaista valulaatua.
Teräksen valu
Soveltuu hiiliteräksen ja seosteräksen valuoperaatioihin, jotka vaativat luotettavia keraamisia valukomponentteja.
Ruostumattoman teräksen valu
Tarjoaa kemiallista vakautta ja lämmönkestävyyttä ruostumattoman teräksen valuympäristöissä.
Ilmailu ja tehokkaat{0}}suoritukset
Koskee teollisuudenaloja, jotka vaativat tarkkoja keraamisia komponentteja, mukaan lukien ilmailu-{0}}valusovellukset.
Venttiilien valmistus
Soveltuu valuprosesseihin, joissa pinnan laatu ja materiaalin tasaisuus ovat tärkeitä.
Jauhemetallurgia
Käytetään korkeissa{0}}lämpötiloissa metallinkäsittelysovelluksissa, jotka vaativat kestäviä keraamisia astioita.

 

Yrityksen vahvuus ja edut

 

20+ Vuosien kokemus materiaalien valmistuksesta
Vuonna 2003 perustettu ZC-TECH on erikoistunut kehittyneiden epäorgaanisten funktionaalisten materiaalien kehittämiseen ja tuotantoon.
Tiukka laadunhallintajärjestelmä
ISO 9001:2015 -sertifioidut prosessit varmistavat standardoidun tuotannonvalvonnan ja vakaan materiaalin suorituskyvyn.
Ammattimainen T&K- ja testaustuki
Kehittyneet analyysilaitteet ja tekniset tiimit tukevat materiaalin kehitystä, testausta ja suorituskyvyn todentamista.
Sovelluskohtaiset materiaaliratkaisut-
Materiaalikehitys- ja valmistustuen tarjoaminen edistyneille keraamisille ja korkean lämpötilan{0}}teollisuussovelluksille.
Maailmanlaajuinen toimituskokemus
Kansainvälisten asiakkaiden tukeminen vientikokemuksella ja teknisellä tuella markkinoilla, mukaan lukien Intia, Etelä-Korea, Türkiye, Venäjä, Espanja jne.

 

FAQ

 

K: Mitkä sulat metallit sopivat kaatokauhaan?

V: Kaatosanko sopii hiiliteräksen, seosteräksen ja ruostumattoman teräksen valusovelluksiin.

K: Kuinka asiakkaiden tulisi valita sopiva kaatokaukalon koko?

V: Valinnassa tulee ottaa huomioon sulan metallin kapasiteetti, valuprosessin vaatimukset ja laitteiden mitat.

K: Mitä tietoja tarvitaan mukauttamiseen?

V: Asiakkaita rohkaistaan ​​toimittamaan kapasiteettivaatimukset, olemassa olevat mitat ja sovellusehdot teknistä arviointia varten.

K: Mikä on suurin käyttölämpötila?

V: Kaatokauhan enimmäiskäyttölämpötila on 1750 astetta.

K: Voitko tukea olemassa olevien kaatokaukaloiden teknisten tietojen korvaamista?

V: Kyllä. Olemassa olevia mittoja, piirustuksia tai näytteitä voidaan käyttää tukemaan korvaavaa tuotantoa ja spesifikaatioiden yhteensovittamista.

Suositut Tagit: kaatokauha, Kiina kaatosuhan valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely